Lo scopo del lavaggio è prevenire l'accumulo di impurità, prevenire la formazione di sacche d'aria e mantenere e migliorare la lubrificazione. Quando la temperatura del fluido di lavaggio è bassa, ha anche un effetto di raffreddamento. I principali metodi di lavaggio sono i seguenti:
(I) Lavaggio interno
1. Flussaggio in avanti
1) Caratteristiche: Utilizza il fluido sigillato proveniente dal motore principale, introdotto nella camera di tenuta attraverso una tubazione dall'uscita della pompa.
2) Applicazione: Utilizzato per la pulizia di liquidi. P1 è leggermente maggiore di P in. Quando le temperature sono elevate o sono presenti impurità, è possibile installare nella tubazione un dispositivo di raffreddamento, un filtro, ecc.
2. Backflush
1) Caratteristiche: Utilizza il fluido sigillato proveniente dal motore principale, introdotto nella camera di tenuta dall'uscita della pompa. Dopo il lavaggio, ritorna all'ingresso della pompa attraverso una tubazione.
2) Applicazione: Utilizzato per la pulizia di liquidi. P ingresso < p1 < p uscita. Quando le temperature sono elevate o sono presenti impurità, è possibile installare nella tubazione un dispositivo di raffreddamento, un filtro, ecc.
3. Colore completo
1) Caratteristiche: Il mezzo sigillato proveniente dal motore principale viene introdotto nella camera di tenuta attraverso una tubazione dall'uscita della pompa. Dopo il lavaggio rifluisce attraverso la tubazione fino all'aspirazione della pompa.
(II) Risciacquo esterno
Caratteristiche: Un fluido pulito compatibile con il mezzo sigillato viene introdotto da un sistema esterno nella camera di tenuta per il lavaggio.
Applicazione: la pressione del fluido di lavaggio esterno deve essere 0,05-0,1 MPa superiore a quella del mezzo sigillato. È adatto per applicazioni che coinvolgono fluidi ad alta temperatura o particelle solide. La portata del fluido di lavaggio deve garantire la rimozione del calore, soddisfare i requisiti di lavaggio ed evitare l'erosione delle guarnizioni. Per raggiungere questo obiettivo è necessario controllare la pressione della camera di tenuta e la portata del flusso di lavaggio. Generalmente la portata di un fluido di lavaggio pulito dovrebbe essere inferiore a 5 m/s;
I liquami contenenti particelle devono essere inferiori a 3 m/s. Per ottenere le portate sopra indicate, la differenza di pressione tra il fluido di lavaggio e la camera di tenuta deve essere inferiore a 0,5 MPa, in genere 0,05-0,1 MPa. Per le tenute meccaniche double-end, è accettabile una pressione di 0,1-0,2 MPa. Gli orifizi per l'ingresso e l'uscita del fluido di lavaggio dalla camera di tenuta devono essere posizionati vicino alla faccia terminale della tenuta e vicino all'anello mobile. L'introduzione tangenziale o il lavaggio multipunto possono essere utilizzati per prevenire l'erosione dell'anello di grafite, la deformazione termica dovuta a un raffreddamento non uniforme e l'accumulo di impurità e coking. Se necessario, come fluido di lavaggio è possibile utilizzare acqua calda o vapore.
